干渣机改造-山西干渣机-青岛科成亿

干渣机改造-山西干渣机-青岛科成亿

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    2020-10-16

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青岛科成亿电力科技有限公司

---捞渣机采用凹齿式拖动链轮,其有链条磨损---后或节距制造偏差较大时的对链条适应性强,不掉链,导向性好,---,---性---优点。拖动链条采用高强度圆环链,表面硬度不低于hv700,使用寿命不低于30000小时。

    链条张紧形式为液压自动张紧:当链条磨损后不需检修人员人工张紧,液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧,并---张紧状态的恒定;同时由于链条处于张紧工作状态,从而可减小刮板与铸石衬底间的摩擦,提高了刮板的使用寿命。

   刮板采用角钢加腹板型,强度高、不变形、不弯曲。刮板与链条的连接,由于采用了无螺栓铰链式连接,使拆装调节刮板间距---方便 ,没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束,连接---。

凹齿链轮具有导向性能好不易掉链、对链条适应能力强的典型特点,锻造凹齿链轮其链齿为精密模锻成型,干渣机改造,链齿采用合金钢并经硬化处理,其具有承载能力高、齿型精度高传动平稳,耐磨损、寿命高、固定---等优点,消除了铸造链轮固有的缺陷。

刮板捞渣机是由壳体部分、链条刮板部分、动力驱动部份、控制系统部分及备件组成;

    1、壳体部分

    由外壳、溢水斗、上层运行水槽、下层回行底槽、疏水管、链条限位装置、链条喷水装置、动力驱动平台、张紧装置系统、冷却水系统、移动框架、地基钢轨等部分组成。壳体采用钢板及型钢焊接结构,山西干渣机,下层回行底槽采用普通碳钢板铺设铸石板防磨,为干式,便于热态运行检查和维护,在客体底部设有移动框架及地基钢轨,整个除渣装置可侧向外移便于检修。海水冷却时外壳及上层水槽内衬防腐钢板并带有阴极保护装置。

    2、链条刮板部分

    由主动轮系、链条刮板、回行轮系、链条弹簧张紧装置以及阴极保护装置等部件组成,各部分在生产车间总装调试后分别装箱出厂。

    链条采用高强度合金材料的镆锻链,刮板由碳钢板焊接经特殊处理,具有较好的耐磨性,刮板链结构合理---,可避免链条运转时的松弛、跑链、轧链与断链等弊病,链条主动轮采用分体式结构,使维修与拆换方便,回行轮主轴部分采用迷宫式轴封,具有---的密封性能,张紧装置位于壳体后上部两侧,它使链条的拉近可得到调整并且有力矩、位移指示报警系统,使链条处于合适的拉紧度。海水冷却时,在链刮板上装有相应的阴极保护装置。

     3、动力驱动部分

    由交流电动机带动液压变速马达及齿轮变速箱,采用柔性联轴节连接,干式捞渣机,使链条可随负荷自动变速调节并且由力矩保护功能。

     4、控制系统部分

     除渣装置控制系统具有动力控制监视、旋转振动监视、冷却水温控制、流量、声光报警功能。系统采用可编程序控制器来实施被控端的控制与操作。pc以程序控制为主,结合微机单回路调节,具有高---性,能适应工业现场的高温、冲击、震动等---环境,而且控制精度高、速度快、编程语言简单方便。因此,它既有计算机的功能完备、灵活性和通用性能强的特点,也具备了控制简单、易懂、操作方便等优点。











青岛科成亿电力科技有限公司单滚碎渣机:


定义一种炉渣、石块等物品的破碎设备。折叠编辑本段构成单辊碎渣机主要由驱动机构(电机、液力偶合器/联轴器、减速机)、碎渣机本体、底座框架和电控柜组成。


安装、使用和维护

1、gdgs型碎渣机带有行走轮,安装在固定轨道上,碎渣机,并用支脚予以固定,单辊碎渣机,可满足用户不同工况要求,具体安装尺寸参见附图。

2、为使碎渣机长期正常连续运行,电厂碎渣机,减少固故障而产生的停机时间,发挥机器的--工作效率,必须做好使用和维护工作

该机的电控柜具有卡渣反转功能和自动停机保护功能。其“自控排障”与保护过程是:一旦碎渣机过载卡死,电控柜自动控制碎渣机交替正反转以排除卡阻;若正反转三次仍不能排障,则自动停转电机并发出警报。若电气控制失灵,则液力偶合器能避免电机“闷车”烧毁-电机带动偶合器输入端旋转---(输出端被卡阻)而使偶合器迅速升温至油塞熔化(125℃)而泄油卸荷;联轴器则采用弹性尼龙棒,尼龙棒收到---冲击时会断裂,干式排渣机,从而保护设备正常运行







1.  技术参数

干式排渣机的输送能力:     15 t/h

输送链名义宽度:               1200 mm

输送链运行速度范围:           0.4~4 m/min

输送链驱动电机功率:           15 kw

输送链张紧压力:               4.5~7 mpa

清扫链运行速度:               1.5 m/min

清扫链驱动电机功率:           1.5 kw

清扫链张紧压力:               2~3 mpa

输渣粒度:                 210 mm


1. 装配技术要求

3.1  干渣机的就位、安装:

3.1.1 干渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准,确定安装位置。

3.1.2 平台就位,并安装头部部分。

3.1.3 然后依次安装斜段、弯段、平段、尾段各部分。

3.1.4 各段箱体就位后,调整箱体的垂直度和直线度,使各托辊、头部驱动辊筒、尾部张紧辊筒处于水平位置。

3.1.5 各段中心线连线的直线度为 3/6000,从头部至尾部的中心线直线度为 8 mm。

3.1.6 各段调整完毕后,在各段的连接部位加装厚度为 5mm的石棉布密封,用螺栓紧固。



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