4所有开口连接环螺栓必须拧紧,随机抽检20个进行拧紧力矩检查 5检查减速机旋转方向 6检查减速机润滑油牌号、油位 7检查所有轴承座紧固螺栓---,润滑脂已填充 8检查张紧机构导向板有无卡碍、移动灵活 9检查链条竖环均入槽(含压轮和托轮),刮板间平行且与运行方向垂直 10安全开关和零速开关完好、--- 11启动泵站,在2.0~4.0mpa范围调整张紧压力,使油缸张紧压力为3.0mpa 经检查合格,具备试运条件。操 作 员: 检 验 员: 检验日期: 年 月 日(2)空负荷试运2小时 见表2.2-2、表2.2-3、表2.2-4、表2.2-5、
表2.2-2 清扫链空负荷试运温升和转速检验表 时 间
项 目015min30min45min60min75min90min105min120min温
度
℃减速机 电动机 轴承座 室 温 转
速
rpm头驱动轴 尾驱动轴 每隔15min记录一次减速机、电机、各轴承座及室内温度;操 作 员: 检 验 员: 检验日期: 年 月 日表2.2-3 清扫链空负荷试运链速检验表 时 间
项 目次第2次第3次第4次第5次20个链环的走行时间 链速(平均值) 在过渡段检查窗处,一次记录一个刮板走行一节链条长度1408(900)的时间,测量五次,取算术平均值。操 作 员: 检 验 员: 检验日期: 年 月 日
3.11 输送链安装
3.11.1在尾部放一台 5 t的卷扬机,准备一条长约 100 m,直径为?15的钢丝绳;将钢丝绳绕过头部的驱动辊筒,与尾部的卷扬机连接,钢丝绳的另一端待与输送链连接。
3.11.2输送链约为 4 m一段,每段的两端各有三节钢条不安装在钢丝网上。从尾部开始安装,先将输送链平铺在托辊上,连接钢丝绳,用卷扬机牵引移动约 4 m后停止,连接下一段输送链。
3.11.2两段输送链之间的钢丝网用串条连接,锅炉干渣机,串条端部与钢丝网端部用不锈钢焊丝采用弧焊焊接。
3.11.3在两段输送链的连接部位装上钢条,用螺钉固定,并将螺钉与钢条点焊。
3.11.4当输送链铺到驱动辊筒时,绕过驱动辊筒返回,将输送链放到托轮上,再启动卷扬机。
3.11.5后各段输送链都连接为一封闭的环形钢带,检查各段连接处的焊接情况,发现问题及时补焊 。
3.12 清扫链安装
3.12.1清扫链由链条和刮板组成,链条每隔 1024 mm安装一块刮板;刮板与开口链环联接用螺栓紧固。
3.12.2清扫链的安装同样用卷扬机来牵引,当清扫链绕回驱动链轮后,回程链条应安置在托轮槽内,不允许落在槽外。
1. 设备的调试
青岛科成亿电力科技有限公司结构特点---20型捞渣机与目前---的欧美日捞渣机比较,具备下述诸多优点:1.凹齿型链条系统捞渣机的主动链轮齿形有凹齿型与凸齿型两种,---本行业---已---凹齿型不掉链且能延长环链寿命。拖动链轮采取凹齿型,对链条有很强的实用性,适应链条因磨损而节距增大的情况,从而---延长了链条的寿命。链轮采用铁基耐磨合金材质,有石墨润滑作用,不损伤环链,强度和寿命皆优于欧美日的合金钢链轮。链条与链轮啮合时受力面积大;链轮为分瓣式结构,更换时无需拆卸主轴,安全方便;张紧轮轴的两个链轮不同步或两条链条磨损后不等长时,仍可安全运行;凸齿型链轮链条全程需张紧运行,磨损快。而凹齿型链轮回程链条允许有一定挠度,磨损轻;回程斜升段配用托轮,托轮间的挠度可吸收链条磨损的伸长量,无需频繁张紧。2.铰叉型刮板刮板与链条采用铰叉式无螺栓连接,拆装和调节刮板间距方便,没有螺栓连接的防松防锈之弊和刚性连接的约束,连接---;设“芯块”式联接器,使铰叉的磨损降到低;角钢形刮板截面为封闭三角形,强度高,不积灰;刮板工作面镶焊65mn扁钢条,耐磨损,---提高了使用寿命。3.捞渣机仓底采用全铸石衬板仓底实现了全部防磨蚀玄武岩铸石衬底,不仅比金属衬底寿命提高了4-5倍,且比金属衬底摩擦阻力小,从而降低了刮板和链条的磨损,是目前捞渣机的理想衬层。国外捞渣机尚无---的铸石衬砌技术,故捞渣机工作仓的铸石衬层仅在无冲击的脱水段,而有---冲击的水平段只好采取远不如铸石的金属衬层。松灵捞渣机实现了机仓全铸石衬层,因为采取了其---的防铸石板破碎和---落---技术设计,故能承受成吨重的大焦块的冲击。4.刮板链条回程托轮支承回程托轮支承能自然张紧环链,而且在有齿张紧轮的配合下更适应了环链大幅度磨损伸长的工况,从而无须频繁张紧操作,链条刮板回程采用链条在托轮上运行的“刮板回程变滑动为滚动”的新技术,使刮板和链条磨损---减轻,动力消耗也显着降低。5.液压自动张紧张紧方式采用液压和自动张紧,张紧轮有齿从而降低了环链张紧要求。正常运行时靠机械锁紧,油缸不受力,对液压系统无冲击,安全---;链条过松后电机自动启动,油缸开始张紧,张紧---后靠机械锁紧。6.翻转式内导轮可翻到机壳外检修,安全快捷,检修方便;采用油脂密封,不需要清淡水。7.机尾敞开式结构便于在该处维护与更换链条和刮板。8.快开人孔一捅即开,节省设备抢修时间。9.驱动机构液力马达或电机驱动皆可,液力马达或变频电机两种驱动方式供选择,满足了电厂的不同需求。液力马达驱动通过调节变量泵的流量来实现无级变速;马达惯量小,抗冲击载荷;启动扭矩大,启动能力强;可快速频繁启停、正反转。10.主动轮轴设有扫渣帘,可有效清除回程刮板的积渣;而辅助脱链装置,可帮助链条从链轮上脱开。马达与主轴通过锁紧盘相连,靠静摩擦力传递扭矩。11.捞渣机抢修横向移出时,以“电动自驱机构”驱动,非常方便。12.以的新型放水阀取代目前通用的闸板式截止阀克服了后者易被灰渣堵塞后无法疏通的弊病,非常实用。



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