干渣机改造-青岛科成亿电力设备-吉林干渣机

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    2020-12-2

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青岛科成亿电力科技有限公司提供干渣机改造-青岛科成亿电力设备-吉林干渣机。

青岛科成亿电力科技有限公司干渣机设备的调试:

1. 设备的调试

4.1     调试前的准备

4.1.1

本体检查

(1)   检查各段的密封、联结是否---,螺栓是否紧固。

(2)   检查各减速机润滑油的牌号和油量。

(3)   检查各轴承座的紧固螺栓、润滑脂、密封等情况。

(4)   检查各托辊、托轮、辊筒、链轴等的转动是否轻松、灵活。

(5)   检查各电机的接线及运转方向是否正确。

(6)   检查张紧滑板是否处于自由状态,是否移动灵活。

(7)   检查输送链各焊点的焊接是否---。

(8)   检查输送链与两侧防跑偏轮的间隙是否均匀。

(9)   检查清扫链的开口链与刮板的连接螺栓是否紧固。

(10) 检查清扫链的回程链条是否在托轮的链槽内。

(11) 清除本体内所有不属于本设备的物品。

检查结果记录于表 4.1-1

4.1.2

液压系统检查

(1)   检查各管路接头的联结是否---。

(2)   液压站内各换向阀、仪表是否正常。

(3)   液压油泵的运转方向正确,运转无异常声响。

(4)   检查油箱的液压油量,液压油的液面应在油标刻度的2/3以上。

检查结果记录于表 4.1-2

4.1.3

电控检查

(1)   检查控制箱是否符合安全要求。

(2)   检查动力线是否接入。

(3)   检查各电机的接线是否---,发电厂干渣机,电机的转向是否正确。

(4)   检查各电气控制元件是否正常。

(5)   检查各控制信号的反馈是否正常。

检查结果记录于表 4.1-3

4.2    试车

4.2.1

启动液压油泵,调整油压,设定输送链油压为4.5 mpa(限压为7.5 mpa),设定清扫链油压为 2

mpa(限压为3 mpa)。

4.2.2

切换输送链换向阀,对输送链进行张紧。

4.2.3

切换清扫链换向阀,对清扫链进行张紧。

4.2.4

启动输送链电机,设定频率为 5 hz。

4.2.5

启动清扫链电机。

4.2.6

观察输送链、清扫链的运行情况(在弯段处,输送链与压轮、托辊有可能不接触,造成压轮、托辊不转动)。

4.2.7

设备运行一小时后停机,检查设备各处的密封、连接及渗漏情况。

4.3   空负荷试运行

4.3.1

空负荷运行8 小时(20hz)。

4.3.2

记录张紧辊筒、张紧链轴的位移量,电机的功率、电流、电压、温升,辊筒及链轴的转速,轴承座的温升等。

4.3.3

观察输送链、清扫链的运行情况,并对箱体作检查。

     将运转情况记录于表 4.3-1

4.4   空负荷调速试验(5~40hz)

4.4.1

作5 hz、20 hz、30 hz、40 hz的调速运行试验,每个频率段运行 2小时。

4.4.2

记录各频率段的电机功率、电流、电压、转速、温升,轴承座的温升,环境温度,张紧辊筒、链轴的位移等。记录表同

4.3-1

4.4.3

试验后的检查

4.4.3.1减速机

(1)   密封件、轴承是否完好无损,温升是否正常。

(2)   输出轴及结合面有无渗漏。

4.4.3.2轴承座

(1)紧固螺栓有无松动。

(2)密封面有无渗漏。

4.4.3.3输送链与箱体两侧的防跑偏轮的间隙是否均匀,干渣机改造,与托辊、托轮的磨损情况。

4.4.3.4输送链、辊筒的磨损情况。

4.4.3.5输送链钢板重叠部分的磨损情况。

4.4.3.6清扫链的连接螺栓是否松动。

4.4.3.7清扫链刮板与底板的磨损情况。

4.4.3.8清扫链有无发生卡链、掉链现象。

    检验结果记录于表 4.4-1

4.4.4

干渣机连续空负荷运行不少于 48 小时,并作记录。





干式排渣机是煤粉炉底渣处理设备,用于对热渣进行冷却和输送。在其前后设置渣井和渣仓等设备,可组成整套干式排渣系统,实现:收集***预破碎***输送并冷却***破碎***存储***定期排泄等整个底渣处理流程。

干式排渣机又叫干式除渣机,简称干渣机。经不完全统计 ,截止到2014年02月,我国干渣系统装机超过540台套,其中1000mw级56台,600mw级136台。300mw级223台,300mw以下机组132台。尤其是近几年我国西北部缺水地区,新建机组多数以干式排渣机为主要除渣设备。其发展历程如下:

早由日本川崎重工株式会社发明 ,但并未得到实际应用。还有一种美国ucc公司的paxtm干式负压炉底除渣系统,也没有得到推广。

1987年,意大利magaldi(马加尔迪,mac)公司研制了网带干渣机 。2000年后我国开始自主研发网带干渣机,并做了大量---。

2000年,原英国克莱德贝尔格曼(现德国)公司研制了链板干渣机(drycon) 。




青岛科成亿电力科技有限公司

---捞渣机采用凹齿式拖动链轮,其有链条磨损---后或节距制造偏差较大时的对链条适应性强,不掉链,导向性好,---,---性---优点。拖动链条采用高强度圆环链,表面硬度不低于hv700,使用寿命不低于30000小时。

    链条张紧形式为液压自动张紧:当链条磨损后不需检修人员人工张紧,液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧,并---张紧状态的恒定;同时由于链条处于张紧工作状态,从而可减小刮板与铸石衬底间的摩擦,提高了刮板的使用寿命。

   刮板采用角钢加腹板型,强度高、不变形、不弯曲。刮板与链条的连接,由于采用了无螺栓铰链式连接,使拆装调节刮板间距---方便 ,没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束,连接---。

凹齿链轮具有导向性能好不易掉链、对链条适应能力强的典型特点,锻造凹齿链轮其链齿为精密模锻成型,链齿采用合金钢并经硬化处理,其具有承载能力高、齿型精度高传动平稳,耐磨损、寿命高、固定---等优点,消除了铸造链轮固有的缺陷。

刮板捞渣机是由壳体部分、链条刮板部分、动力驱动部份、控制系统部分及备件组成;

    1、壳体部分

    由外壳、溢水斗、上层运行水槽、下层回行底槽、疏水管、链条限位装置、链条喷水装置、动力驱动平台、张紧装置系统、冷却水系统、移动框架、地基钢轨等部分组成。壳体采用钢板及型钢焊接结构,下层回行底槽采用普通碳钢板铺设铸石板防磨,为干式,吉林干渣机,便于热态运行检查和维护,在客体底部设有移动框架及地基钢轨,整个除渣装置可侧向外移便于检修。海水冷却时外壳及上层水槽内衬防腐钢板并带有阴极保护装置。

    2、链条刮板部分

    由主动轮系、链条刮板、回行轮系、链条弹簧张紧装置以及阴极保护装置等部件组成,各部分在生产车间总装调试后分别装箱出厂。

    链条采用高强度合金材料的镆锻链,刮板由碳钢板焊接经特殊处理,具有较好的耐磨性,刮板链结构合理---,可避免链条运转时的松弛、跑链、轧链与断链等弊病,链条主动轮采用分体式结构,使维修与拆换方便,干渣机托辊,回行轮主轴部分采用迷宫式轴封,具有---的密封性能,张紧装置位于壳体后上部两侧,它使链条的拉近可得到调整并且有力矩、位移指示报警系统,使链条处于合适的拉紧度。海水冷却时,在链刮板上装有相应的阴极保护装置。

     3、动力驱动部分

    由交流电动机带动液压变速马达及齿轮变速箱,采用柔性联轴节连接,使链条可随负荷自动变速调节并且由力矩保护功能。

     4、控制系统部分

     除渣装置控制系统具有动力控制监视、旋转振动监视、冷却水温控制、流量、声光报警功能。系统采用可编程序控制器来实施被控端的控制与操作。pc以程序控制为主,结合微机单回路调节,具有高---性,能适应工业现场的高温、冲击、震动等---环境,而且控制精度高、速度快、编程语言简单方便。因此,它既有计算机的功能完备、灵活性和通用性能强的特点,也具备了控制简单、易懂、操作方便等优点。











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