海南干式捞渣机「多图」

5.1.6 检查输送链的运行速度，电机的电压、电流、转速、温升等，以及输渣量变化时，变频调速时电机的电压、电流、转速、温升。运行中输送链有无打滑现象。

5.1.7 检查清扫链有无打滑或其它异常现象。

5.1.8 检查结果记录于表 5.1-1。

5.2   现场巡回检查

5.2.1 检查干渣机的输送链有无---跑偏现象，输送链上的螺钉有无松动或脱落，钢丝网和承载钢板有无损坏。

5.2.2 检查清扫链有无从托轮脱落，检查清扫链滑板及底板磨损情况。

5.2.3 检查防跑偏轮、托轮、托辊等的磨损情况，轴承座有无松动，轴承润滑及---情况。

5.2.4 检查电动机、减速机的温度，各部位的温度均应低于 70 ℃。倾听有无异常声响。

5.2.5 检查液压站、各连接油管有无渗漏，张紧油压是否保持在规定范围。      5.2.6将检查结果记录于表 5.2-1 。

6.   维护和检修

6.1   每年应对输送链张紧、驱动辊筒的轴承座，清扫链的张紧、驱动轴的轴承座加注锂基润滑脂；其余各托辊、托轮、压轮的轴承座加注钙基润滑脂。

6.2   对次使用的减速机，运行一个月后，应按减速机的要求更换润滑油。以后每隔六个月更换一次润滑油，应在运行温度下更换润滑油。

6.3   每个月应对润滑油作一次检查，以---减速机内的润滑油量在规定的油面高度。

清扫链空运转48小时后拆检和外观检验表序号检验内容检  验  要  求检验结果1减速机a) 输出轴及各接合面油无泄漏。

b) 密封件、轴承无损坏。 2链轮a) 在正常张紧力条件下，如果频繁发生跳链、卡链、掉链，应按mt231检验其几何尺寸。

b) 如出现磨损，按mt231规定，检验齿面硬度及淬火---。 3刮板和底板a) 检验刮板与底板间的摩擦情况，底板如出现明显磨痕，应检查安装情况以及调整开口连接环螺栓的位置。

b) 在试验中发生断裂或变形时，应进行抗弯试验。 4链条用游标卡尺或钢尺测量两个连接环之间的链条外廓长度（不包括链条两端和连接环铰接的两个环），测量13对。 5密封、润滑如有漏油、渗油现象，应拆卸检验。 6开口环检查刮板连接螺栓是否松动。 合格判断依据：

a) 空负荷运转功率消耗小于50%为合格。

b) 噪声≤80db(a)为合格、温升≤30°c为合格。

c) 刮板清扫链与链轮机头、机尾在试验中出现问题，允许修磨，修复后能正常运转为合格。

d) 密封处出现问题允许修理，修复后正常运转视为合格。

e) 减速机、链轮组件、圆环链等重要部件在试验中出现损坏，则判为不合格。

f)  空负荷试验必须连续运行48小时，如出现故障或调整而中断，时间应重新计算。操 作  员：               检 验 员：               检验日期：     年   月   日 5.3 输送钢带的调试（1）试车前---的准备工作  见表2.3-1