青岛科成亿电力科技有限公司
5.1 设备运行
5.1.1
运行前应确认设备完好无损,确定设备按手控或程控方式运行。干渣机按下列顺序启动:液压泵站启动——输送链、清扫链张紧——输送链驱动辊筒启动——清扫链驱动轴启动
5.1.2
液压泵站启动运行,液压张紧装置张紧到设定的输送链张紧压力范围(4.5~7.5 mpa)和清扫链张紧压力范围(2~3 mpa)。
5.1.3
启动输送链驱动辊筒电机,设定电机频率,输送链运行。从下表中可以看出,调高电动机的频率,输送链的运行速度提高,输渣量也相应增加。
启动清扫链电机,清扫链运行。
5.1.5检查干渣机各部位的温度,在头部检测灰渣的温度,应低于 200 ℃。检查中间渣仓的渣温,渣温若低于 70 ℃,说明冷却风量偏大,应适当的封闭一些进风门。
5.1.6
检查输送链的运行速度,电机的电压、电流、转速、温升等,以及输渣量变化时,变频调速时电机的电压、电流、转速、温升。运行中输送链有无打滑现象。
5.1.7
检查清扫链有无打滑或其它异常现象。
5.1.8
检查结果记录于表。
5.2 现场巡回检查
5.2.1
检查干渣机的输送链有无---跑偏现象,输送链上的螺钉有无松动或脱落,钢丝网和承载钢板有无损坏。
5.2.2
检查清扫链有无从托轮脱落,检查清扫链滑板及底板磨损情况。
5.2.3
检查防跑偏轮、托轮、托辊等的磨损情况,轴承座有无松动,轴承润滑及---情况。
5.2.4
检查电动机、减速机的温度,各部位的温度均应低于 70 ℃。倾听有无异常声响。
5.2.5
检查液压站、各连接油管有无渗漏,张紧油压是否保持在规定范围。 5.2.6将检查结果记录于表 。
青岛科成亿电力科技有限公司刮板捞渣机:刮板捞渣机配套设备1、 zj型系列渣井是火力发电厂炉底渣系统中用于灰渣短期储存的设备,可与液压关断门、---系列刮板捞渣机,配套适用,形成封闭的系统。其外部采用均匀分布的支撑,内部采用钩式挂浆组合耐火结构,并设有窥视孔、人孔、捅焦孔,便于观察、打焦及维护维修;顶部水封槽预留水封插板膨胀量,------的水封效果;周边喷淋孔与顶部溢流槽,可---内部高温落渣的完全粒化,并减少渣井热负荷。一、gdm型液压关断门其安装在渣井下部,捞渣机上部,主要功能是在炉底除渣设备出现故障时,安全关闭,利用渣井来临时储存炉底渣,干渣机改造,避免因炉底设备出现故障而导致停炉。关断门的关闭时间不得大于说明书提供的大关闭时间,禁止超时。主要特点如下:1液压工作站运行---,优雅稳定,液压管道的管接头密封严密、不漏油。2关断门油缸设有机械止回锁,当液压系统失灵时,仍能---关断门的关闭。3关断门为液压驱动摇扇式,内侧衬耐火、耐磨蚀隔热层,可耐1400高温。4关断门的刚度和强度能满足锅炉渣井并储存锅炉mcr工况不小于8小时渣量的荷载要求,5门扇之间采用迷宫式密封,可---关断门在关闭状态下,不漏灰渣6正常运行时与捞渣机配合后能---炉膛密封,在捞渣机故障时能---的关闭7关断门运行有---的就地控制装置,能---关断门关闭后安全、---。




3.8 清扫链托轮
3.8.1 清扫链托轮与箱体侧板的垂直度误差为 1 mm,任意相邻两清扫链托轮的平行度误差为 1 mm。
3.8.2 各段上相对的两个清扫链托轮的链槽中心线距离为 1570±1 mm同侧相邻的三个清扫链托轮链槽的中心线直线度误差为 2 mm。
3.9 限位轮及冷却风门
3.9.1 限位轮轴线与箱体侧板的平行度误差为 1 mm,与相邻托辊的垂直度误差为 1 mm;限位轮应转动灵活、无卡滞现象。
3.9.2 箱体侧板的侧风门进风口挡板应移动顺畅。
3.9.3 斜段顶盖与头部顶板冷却风门应转动灵活、无卡滞现象。
3.10 液压管路
3.10.1液压管路安装时按照液压系统图的油路走向进行安装,在安装时应使管线,转弯数少。
3.10.2所有液压管路内壁应清洁、光滑,无腐蚀、氧化皮、裂痕等缺陷。
3.10.3管件的弯曲半径为r70~r100,管件弯制后的椭圆率不超过10 %,弯曲处不得有波纹、凹陷等缺陷。
3.10.4管路每间隔1.5 m左右应设有管夹。
3.10.5管路在制作后,应用清洗液对管路进行清洗,并用压缩空气将管路内壁吹干净;安装时不准有任何异物进入管路内。
3.10.6所有管路及接头连接处,均不允许有渗漏现象。
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