科成亿电力设备dgs1200-大渣破碎装置

5 调试与试运5.1 准备工作（1）进入调试与试运阶段，大渣破碎装置dgs1200，钢带输渣机应全部总装完毕、且完成了分步调整。禁止在设备不完善、尚不具备使用条件下试运！

（2）液压系统设备清洗干净、分步调试完毕，具备试运条件。

（3）各张紧装置移动灵活，输送钢带起动和运行时滚筒均不应打滑。

（4）各张紧装置在张紧状态，已利用的行程不应大于全行程的50%（钢带≤250mm、清扫链≤125mm）。

（5）输送钢带边缘与限位轮母线的距离不小于10mm。5.2 清扫链的调试（1）试车前---的准备工作  见表2.2-1

表2.2-1                    清扫链试车前准备工作检验表序号检  查  项  目检查结果1检查清扫链运行方向上无障碍物，无螺栓、工具等现场---物品 2检查钢带机底板接缝处有无凹凸不平 3检查所有托链轮转动灵活

清扫链空运转48小时后拆检和外观检验表序号检验内容检  验  要  求检验结果1减速机a) 输出轴及各接合面油无泄漏。

b) 密封件、轴承无损坏。 2链轮a) 在正常张紧力条件下，如果频繁发生跳链、卡链、掉链，应按mt231检验其几何尺寸。

b) 如出现磨损，大渣破碎装置（挤渣门），按mt231规定，检验齿面硬度及淬火---。 3刮板和底板a) 检验刮板与底板间的摩擦情况，底板如出现明显磨痕，应检查安装情况以及调整开口连接环螺栓的位置。

b) 在试验中发生断裂或变形时，大渣破碎装置，应进行抗弯试验。 4链条用游标卡尺或钢尺测量两个连接环之间的链条外廓长度（不包括链条两端和连接环铰接的两个环），测量13对。 5密封、润滑如有漏油、渗油现象，应拆卸检验。 6开口环检查刮板连接螺栓是否松动。 合格判断依据：

a) 空负荷运转功率消耗小于50%为合格。

b) 噪声≤80db(a)为合格、温升≤30°c为合格。

c) 刮板清扫链与链轮机头、机尾在试验中出现问题，大渣破碎装置液压挤渣门，允许修磨，修复后能正常运转为合格。

d) 密封处出现问题允许修理，修复后正常运转视为合格。

e) 减速机、链轮组件、圆环链等重要部件在试验中出现损坏，则判为不合格。

f)  空负荷试验必须连续运行48小时，如出现故障或调整而中断，时间应重新计算。操 作  员：               检 验 员：               检验日期：     年   月   日 5.3 输送钢带的调试（1）试车前---的准备工作  见表2.3-1