链斗输渣机315-链斗输渣机-科成亿电力设备

链斗输渣机315-链斗输渣机-科成亿电力设备

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    2023-8-10

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青岛科成亿电力科技有限公司提供链斗输渣机315-链斗输渣机-科成亿电力设备。

青岛科成亿电力科技有限公司斗式提升机:

斗式提升机料斗回料多:

1、料斗运行速度过快,提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度

为 0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的

速度,避免回料。

2、斗提机导料板在出料口,料斗与导料板间隙应在10~20mm,不能太大,也不能太小,间隙大,回料多;间隙小,料斗与导料板相碰,无法运行。

3、打开提升机的机头上盖, 仔细观察提升机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远,已越过卸料管的进口,这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。

4、若发现部分物料抛得---, 落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛料的时间过早, 解决办法是降低胶带的运动速度。降低带速简单的方法是将电机上的皮带轮缩小一些。

5、若发现部分物料抛出后落的很近, 不能进入卸料管,甚至倒入无载分支机筒内, 这说明料斗卸料结束的太迟, 解决办法是修改料斗形状,加大料斗底角或减少料斗---。

6、若发现部分物料抛出后碰到前方料斗的底部,撞回机筒形成回料时, 这说明料斗间距过小,可适当增大距离。

7、若发现料斗在头轮的后半圆时尾部翘起,改变了物料抛出后的运动轨道,形成回流,这说明料斗高度尺寸太大,可适当减少料斗高度加以解决。




青岛科成亿电力科技有限公司斗式提升机:

料斗脱落:

1、进料过多,造成物料在机座内堆积,料斗运行不畅,此时应立即停机,抽出底座下的插板,排出机座内的积存物。

2、进料口位置太低,应将进料口位置调至底轮中心线以上,防止料斗脱落。

3、料斗材质不好,强度有限,链斗输渣机yc.ld680-1,料斗是提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊接或冲压而成,链斗输渣机ld,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

4、开机时没有清除机座内的积存物,在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机现象,若再开机时,易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。

⑹、斗式提升机机座堵塞:

1、进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车,逐渐打开进料闸门,由机座的玻璃窗孔观察物料上升状态,物料面达到底链轮的水平轴线时,进料闸门不能再增大。

2、回料太大,使提升的物料不能全部进入卸料管而返回机座, 这样机座中物料增多造成堵塞。解决的办法是减少回料。

3、因停电或其它故障突然停车时, 提升分支与回行分支不等, 使提升机产生倒转, 料斗内物料倒入机座,再开车时则发生机座堵塞。解决这一问题的办法是在提升机头轮主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转。

4、胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。解决的办法是增大张紧力,防止胶带打滑。

5、大块异物进入机座造成堵塞,因此提升机进料口处应安装铁丝网,以防事故发生。




冷渣器支撑圈jxb.lgt18e.3-1

冷渣器支撑圈辅板lgt15.3

安装法兰总成ftlt-xhx

链轮hngq.lgt15e.4-4

滚子链条用链轮32a-2-20gb/t1243

防磨板13n6101-2-2

棘爪3-3012-2203-00

动静密封圈wa.lgt15d

冷渣封装置wa.lgt15e.5


1.简介         

干式排渣机本质上是基于耐热不锈钢链板输送机的应用。不锈钢输送链板是由耐高温不锈钢制成,在输送过程中具有尘效果。干式排渣机的基本特性是它的高韧性,虽然在它的各部分之间存在着---的温度差,而它依然不会有任何性变形。

干式排渣机的其他优点在于:

l ---性高(因为不锈钢输送带不存在突然断裂的可能,运行速度底,输送过程中渣与输送带无相对运动,因而磨损底。)

l 可以输送大的渣块

l 易于维护(源于简单合理的结构设计)

l ---的密封,不锈钢输送链完全密封在一个密封性能好的钢壳体中,所有托辊的轴承设在壳体外,在常温下就能进行维护保养工作。

l 穿过密封壳体的每一根轴,链斗输渣机,轴与壳体间密封采用耐高温y型密封圈。

不锈钢输送带由头部滚筒带动,头部滚筒是靠摩擦传动驱动能量的;尾部滚筒支撑在自动张紧装置上,自动张紧装置保持不锈钢输送带恒定的张力,同时吸收不锈钢输送带温度变化而产生的膨胀。

不锈钢输送带运行在输送托辊和回程托辊上,不锈钢输送带用来收集和向外输送从炉膛落下的炉底渣。









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