3.8 清扫链托轮
3.8.1 清扫链托轮与箱体侧板的垂直度误差为 1 mm，任意相邻两清扫链托轮的平行度误差为 1 mm。
3.8.2 各段上相对的两个清扫链托轮的链槽中心线距离为 1570±1 mm同侧相邻的三个清扫链托轮链槽的中心线直线度误差为 2 mm。
3.9 限位轮及冷却风门
3.9.1 限位轮轴线与箱体侧板的平行度误差为 1 mm，与相邻托辊的垂直度误差为 1 mm；限位轮应转动灵活、无卡滞现象。
3.9.2 箱体侧板的侧风门进风口挡板应移动顺畅。
3.9.3 斜段顶盖与头部顶板冷却风门应转动灵活、无卡滞现象。
3.10 液压管路
3.10.1液压管路安装时按照液压系统图的油路走向进行安装，在安装时应使管线，转弯数少。
3.10.2所有液压管路内壁应清洁、光滑，无腐蚀、氧化皮、裂痕等缺陷。
3.10.3管件的弯曲半径为r70~r100，管件弯制后的椭圆率不超过10 %，弯曲处不得有波纹、凹陷等缺陷。
3.10.4管路每间隔1.5 m左右应设有管夹。
3.10.5管路在制作后，应用清洗液对管路进行清洗，并用压缩空气将管路内壁吹干净；安装时不准有任何异物进入管路内。
3.10.6所有管路及接头连接处，均不允许有渗漏现象。
4.1 试车
4.2.1 启动液压油泵，调整油压，设定输送链油压为4.5 mpa（限压为7.5 mpa），设定清扫链油压为 2 mpa（限压为3 mpa）。
4.2.2 切换输送链换向阀，对输送链进行张紧。
4.2.3 切换清扫链换向阀，对清扫链进行张紧。
4.2.4 启动输送链电机，干渣机部件，设定频率为 5 hz。
4.2.5 启动清扫链电机。
4.2.6 观察输送链、清扫链的运行情况（在弯段处，输送链与压轮、托辊有可能不接触，造成压轮、托辊不转动）。
4.2.7 设备运行一小时后停机，检查设备各处的密封、连接及渗漏情况。
4.3 空负荷试运行
4.3.1 空负荷运行8 小时（20hz）。
4.3.2 记录张紧辊筒、张紧链轴的位移量，电机的功率、电流、电压、温升，辊筒及链轴的转速，轴承座的温升等。
4.3.3 观察输送链、清扫链的运行情况，并对箱体作检查。
将运转情况记录于表 4.3-1
4.4 空负荷调速试验（5~40hz）
gpzs12型钢带输渣机技术参数钢带输送机输送能力(额定/）： 12/24 t/h
钢带有效宽度: 1200 mm
输送钢带走行速度范围（正常/）： 35/70 mm／s
钢带驱动电机功率: 15 kw
清扫链运行速度： 0.17～1.7 m/min
清扫链驱动电机功率: 2.2 kw
输送钢带张紧压力: 4.0～6.5 mpa
刮板清扫链张紧压力: 2.0～4.0 mpa3 安装与检验见<钢带输渣机现场安装、检验及调试技术要求>。4 润滑4.1 说明在启动钢带运行之前，有---根据制造厂家的规范说明向减速齿轮箱中充注矿物油。
l 钢带和清扫链驱动减速机在钢带机出厂前已加注。
l 头部和尾部滚筒轴在交付时已经加注了润滑脂。
l 检查润滑脂数量，如有---，加注。
l 对照润滑油表请逐项检查如：润滑油脂的数量、加注次数以及重新加注时间等。
干渣机部件由青岛科成亿电力科技有限公司提供。青岛科成亿电力科技有限公司拥有---的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和---。我们公司是商盟会员，---页面的商盟图标，可以直接与我们人员对话，愿我们今后的合作愉快！
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz169101.zhaoshang100.com/zhaoshang/278453497.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号