1、 滚子链条: 型号:32a-2; 节距p=50.8mm
2、 安全保护: 过载保护;断链保护;
8.控制形式: 变频控制;变频器:mm440;输出信号:4-20ma
9、刮板尺寸: 有效1200x220mm/(1300x220mm)
10、壳体宽度:1560mm/( 1860mm)
11、气动蝶阀:2xdn300; 供气压力:0.5-0.8mpa;
12、导轮密封水:水压:0.15-0.2 mpa; 水质:清水;用水量:3.8t/h
13、冲链水: 水压:0.15-0.2 mpa; 水质:回用水;用水量:3.6t/h
14、搅拌机:
功率: 5.5kw
主轴转速: 131r/min
减速机型号:xld5.5-5-1/11
15、防爆电控箱: 供气压力:0.3-0.8mpa;介质:仪表空气。
一、 安装、调整
1、 安装前应先检查设备外形是否在运输过程中有损坏,再检查各紧固是否松动。
2、 壳体组装:
2.1. 捞渣机一般分3段发货(头部段-水平段-渣池),安装时分别把水平段壳体和渣池段壳体放在基础上,在水平段壳体划出落料管位置线,并按锁气斗落料管实际位置定位。后,水平段与渣池段对接完成。
2.2. 把头部段与水平段对接,注意:法兰螺栓不要拧紧!下一步校正两段壳体的直线度,误差≤6mm。拧紧法兰螺栓,用电焊在壳体内侧施焊,要求不漏水!!
3、把立柱装配好,后,分别把动力平台和检修平台装配好。后把围栏和梯子装配好。
4、把水平段平台、扶梯、围栏装配好。
5、把张紧轮架及张紧轮轴装配好。
6、把搅拌机装配好。
7、把气动蝶阀装配好。
二、 维护、保养
1、 减速机连续工作每半年更换一次40号机械油。设备长期停运后再投运时,必须更换新机油。
2、 减速机运行后,必须保持正常油位(油标中心线位置)。
3、 滚子链应每月一次涂锂基润滑脂。
4、 导轮内每月注入一次3号锂基润滑脂(应加满轴承腔)。加油时可打开轴承盖用加油注射。
5、 拆减速机上的链轮时不能用锤头打击,干式除渣机,要用工具。
6、 装减速机上的链轮时,应采用加热法(温度1000c)。
7、 更换圆环链条时,左右两链条应搭配,干渣机厂家,其长度误差≤30mm。
8、 刮板磨损后,可用“堆焊焊条”堆焊,堆焊高度4mm。
9、 设备每年涂一遍面漆。漆膜厚度***0.2mm。
10.内导轮及托轮每年小修时应清洗轴承腔,重新加满3号锂基润滑脂(形成油墙以保护轴承免受灰水侵袭)。
三、 安全保护
1、捞渣机过载保护采用电子保护,变频器内部电子电路有专项功能,电流的设定值,变频器厂家出厂前已设定好,用户不需调整。
除过载保护功能外,内蒙古干渣机,还能完成断相保护。
2、断链保护采用接近开关检测转速信号,出厂前已调整好,用户不需调整。当链条断链后,设备在20秒内停机报警。


一、 结构特征与工作原理:
刮板捞渣机由驱动装置、拖动装置、压链导轮、张紧装置、壳体、刮板与高耐磨链条等部分组成。它结构紧凑、运行平稳、耗能低、。
主件结构特点:
1、 主动模锻链轮:
拖动装置的主动链轮采用精铸基坯,并经热处理,故有较高的使用寿命。该链轮具有接触面积大,承载能力强等优点,且与链条有---的匹配性能,实践证明该结构设计在运行中不易掉链。更换维修方便。
2、 刮板
刮板铰叉插入链条环中,用销轴连接紧固,从而实现了柔性连接。当两根链条不同步时,刮板能自动偏转一定角度,电厂干渣机,找到受力点,使两链条受力均匀。刮板摩擦面镶嵌65mn耐磨衬板(渗碳hrc55-60)。使用---。
3、 张紧装置
张紧装置采用液压自动张紧。
当链条磨损后长度延长,调整运行链条的长度和拉紧里,使链条的松紧处于合适的状态。
4、 内导轮
外置式内导轮结构。
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