8、 水位检测:渣池顶部设有水位计,已检测渣池水位的高低。水位的高低变化,转换成4-20ma信号输出,信号送到集控室。
9、 水温检测:关注水位的变化,可给气化炉运行提供一个参考值。设备设有就地水温观察,干式出渣机,是用温度表。另,设有温度变送器的远传4-20ma信号,共集控室采用。
10、 过载保护:采用电子过载保护,变频器内设有灵敏的电流检测电路,当电机过载时电流升高,电流检测电路发出信号,执行电路及时停机报警。
11、断链保护: 在内导轮处(2路,左右各一路)设有发讯装置,用接近开关检测轮的转动,当断链后,轮不转动,接近开关信号脉冲中断,便发讯报警。
一、 主要技术参数及数据
1、 出力: 额定:2-20t/h ;: 50t/h
2、 电动机: 型号:yvpb132m-4; 功率:7.5kw/(11kw); 电压:380v; 频率:15-50hz;
3、 摆线针轮减速机:型号:xwed7.5-106-1/391;传动比:1:391
4、 拖动链条: 型式:圆环链条; 规格:φ26×t92/(φ30×t108);
5、 刮板速度: 0.3-2.8m/min
4、 刮板的更换当刮板磨损---无法---与环链的正常连接,有脱落的趋势时,干渣机磷板,应及时更换新的刮板。更换时,干渣机磨损,先降低刮板的运行速度降低,并降低张紧链轮的高度使链条处于松弛状态。然后打开尾部的检修门,在尾部拆装刮板(需暂停机,完成一个刮板更换后再开启)。如因操作不熟练整个过程历时较长时,更换完几个刮板后让捞渣机运行一段时间以清除槽体内存储的炉渣,然后在更换其余的刮板。5、 拖动轮齿的更换 当链轮轮齿磨损---无法---与链条的正常啮合时,易造成脱链现象,应及时更换新的链轮。更换前应先脱开链条。6、 液压油的补充与更换液压油随着运行时间的延长,会出现损耗或失效,应按<液压动力站使用说明书>(英文)及时补充或更换。7、 轴承的润滑轴承采用4号钙基(zg-4)润滑脂润滑,润滑脂的更换可随锅炉检修进行,润滑脂必须充满轴承内腔。8、 整体维修捞渣机绝大部件无需进入捞渣机即可检修,不是万不得已或停机大修期间不选择进入捞渣机槽体内进行操作或检修。
如果捞渣机在锅炉---机情况下对槽体内部件进行抢修,应慎重选择。此时应首先关闭液压关断门。检查液压油缸的机械锁是否---,液压关断门的关断时间应严格按照液压关断门的使用说明书规定的时间,应---注意!!。在此工作完成后,进行以下操作:
(1) 将捞渣机槽体内的渣水尽除;
(2) 将捞渣机的轴封水管断开;
(3) 松开伴梯连接梯台与渣仓对接处螺栓;
(4) 松开捞渣机卸料斗与渣仓焊接在一体的连接段连接螺栓;
(5) 松开液压马达与液压动力站的油管;
(6) 如控制电缆长度余量不够的话,还需加长或移除;
(7) 还需检查可能阻碍捞渣机横移的其它连接处。
以上操作时间尽量压缩。在以上工作完成后,启动捞渣机控制柜的捞渣机横移按钮,将捞渣机横移出炉下,此时即可检修进入捞渣机槽体检修相关部件了。此时应有专人不间断负责详细---和监视锅炉渣斗及液压关断门的情况。

链条喷淋管路的安装
调整喷头位置使其对准链条,然后将水管固定好。冲链水入口管径为1”,冲链水可与冲渣水同一水源。供水水压***0.5mpa,外部布管按设计院总体设计图施工。
2.10 内导轮轴封水管路的安装
内导轮水封管路因壳体分段发货的原因,广西干渣机,在壳体连接处采用活接头连接方式,在壳体组队完毕后即可进行连接,在管路水源连接处同样采用1”活接头的连接方式,现场施工时,只需接入水源。水源要求:工业清淡水,水压0.1~0.15mpa。三、调试1、 调试启动前的检查在设备调试启动前应对其进行检查,主要包括:
(1) 捞渣机各部位上是否存有其他与设备无关的物品及杂物,---是上下槽体内不得有钢铁件,如存在需清理干净,否则可能会出现导致链条断裂、导轮或链轮损坏的---后果。
(2) 检查主要零部件(如液压马达、驱动轴组装及各导向轮组装、扭力臂及其支座、拖动链轮等)上的螺栓是否已拧紧;
(3) 检查所有刮板是否已安装---,接链环锁紧螺钉是否已装配---;
(4) 检查液压驱动系统及液压张紧系统的油箱内的油位是否符合有关使用说明书中的有关要求;



干渣机磷板-科成亿电力设备(在线咨询)-广西干渣机由青岛科成亿电力科技有限公司提供。青岛科成亿电力科技有限公司是一家从事“电力设备,锅炉辅机,除灰设备,除渣设备,上煤设备”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,---经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“科成亿”品牌拥有------。我们坚持“服务,用户”的原则,使科成亿电力设备在电力中赢得了客户的---,树立了---的企业形象。 ---说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!
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