基于碎渣机的前方,根据实际需要,酌情增设碎渣机直排装置,当锅炉存在着比较大的结渣量时,并且已经---超出碎渣机原先的处理能力,那么将直排装置开启,预防系统出现---的堆渣故障,因而能够---组始终处于安全、运行状态,避免由于临时增加直排装置而导致设备损伤以及时间延误。(2)针对碎渣机而言,其可以根据现实情况,将其轴长增加至1.2m,以此来促进其破损能力的提升;另外,还需要改进齿辊,将其做成标准的圆周式,借助长键实现转矩的传递,并使齿辊齿形适当的增加,通过将齿板间距增大,终达到提升处理较大渣块方面的能力,满足将各种粒度渣块予以破碎的基本要求。
青岛科成亿电力科技有限公司刮板捞渣机:
刮板捞渣机作用主要用于从液体与固体混合物---符合一定粒度的固体物质分离出来,常用于锅炉排渣之用。刮板捞渣机其机械部分主要有关断门和捞渣机两部分构成。---刮板捞渣机是我公司吸收---技术基础上,独立研发的新一代火力发电锅炉底灰除渣设备,上海干渣机,该产品经各大电厂运行证明:产品性能稳定、技术成熟、---。主要技术指标达到了---同类产品的---水平,干渣机下托辊,该产品代表了国内目前的设计和制造水平。
适用范围:
锅炉、排渣系统,河流挖取沙系统等等。
特点:
捞渣机构造简单、体积小、速度较慢,一般不超过是3m/min,但是因为牵引链条和刮板是直接在槽底滑动,所以不仅阻力大,干渣机部件,而且磨损也是比较---;另 外,当锅炉燃用含硫较高的煤种时,链条和刮板还要受到腐蚀。所以,锅炉干渣机,刮板和链条要耐磨,耐腐蚀的材料做成,并要有一定的强度和刚性,以免有大颗粒的渣块落下 卡住时被拉弯或者扯断。捞渣机设有可回转90°的轮子,整机可做纵横两个方向的移动。
设备参数:
序号项目技术条件设计参数备注1出力(即捞渣量)额定:312t/h;
:60t/h。按锅炉实际渣量 2链条刮板运行速度0.33.0m/min同技术条件特殊要求需说明3电机功率
马达输出扭矩一炉一机或两机
一炉一机315kw
48314194040n.m(单或双马达)变频调速电机驱动
液压马达驱动4倾斜段倾斜角度<40°通常情况下,<35°5壳体宽度出力20t/h以下
出力40t/h以下
出力40t/h以上1560
1632
1800还与输送倾斜段倾斜角度相关,需综合确定。6刮板规格
(有效尺寸)渣量较小
渣量较大或强结焦
渣量较大并强结焦1200×182.5
1200×203.7
1200×232.0还与输送倾斜段倾斜角度相关,需综合确定。7链条规格出力及输送长度较小
出力或输送长度较大
出力及输送长度很大26×92、26×100
30×108、30×120
34×126、34×136国产或进口
国产或进口
进口8尾部张紧型式人工蜗杆增力张紧
人工液压张紧
自动液压张紧
有效张紧行程400mm国产
国产或关键件进口
进口,提供需截链报警信号9上槽体水深 1800mm布置条件许可10冲链水耗量 耗水量q=8t/h
水压p=0.8mpa1.2mpa此耗水量含在冷却水耗量中。11内导轮轴封水耗量 耗水量q=5t/h
水压p=0.1mpa0.15mpa此耗水量含在冷却水耗量中。12安全保护设置 具有掉链、断链、卡链、过电流、过载保护装置<8s切断电源并报警
3.6.1 尾部箱体两侧张紧油缸的平行度 ≤2 mm,张紧油缸与张紧辊筒、张紧链轮轴线的垂直度 ≤2 mm。
3.7 输送链托辊、托轮、压轮
3.7.1 托辊与箱体侧板的垂直度误差为 1 mm,任意相邻两托辊的平行度误差为 1 mm,托辊表面的母线应处于同一平面,任意相邻
三组托辊表面母线的相对高差 ≤2 mm。
3.7.2 托辊的摩擦阻力矩 ≤2 n.m
3.7.3 托轮与箱体侧板的垂直度误差为 1mm,任意相邻两托轮的平行度误差为 1 mm。
3.7.4 托轮的摩擦阻力矩 ≤1 n.m。
3.7.5 压轮与箱体侧板的垂直度误差为 1 mm,任意相邻两压轮的平行度误差为 1 mm。
3.7.6 压轮的摩擦阻力矩 ≤1 n.m。
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