青岛科成亿电力科技有限公司双轴搅拌机:
双轴搅拌机组成:
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。结构性能特点如下:
1、壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2、螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为gb1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以安有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用---。
3、加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢材质,防腐---。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4、盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。

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适用范围:
nse系列板链斗提机适用于提升粉状和小颗粒状物料,如:水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等。
产品特点:
1、nse板链提升机输送能力大。该系列斗式提升机是国内提升机中相近横截面尺寸输送量大的提升机,提升量为100~1000立方米每小时。
2、斗式提升机提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性要求少。不但能提升一般粉尘状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。要求物料温度≤200℃。驱动功率小。采用流入式喂料、---式卸料、大容量的料斗密集型布置。斗式提升机在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,比环链提升机节省功率约30%。
3、斗式提升机使用---。提升机的喂料采用流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时---物料在喂料、提升机卸料时少有撒落,减少了机械磨损,采用板链式高强度耐磨输送链,---延长了输送链和料斗的使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过3年。
4、提升高度高。该提升机运行平稳,并且采用板链式高强度耐磨输送链,支撑轮lgtm22,因此可达到较高的提升高度。在额定输送量下,提升高度≤50m。
5、密封性好,环境污染少。运行---性好。的设计原理和加工方法,---了整机运行的---性,---时间超过2万小时。
6、操作、维护方便,易损件少。结构刚度好,支撑轮lgtm20,精度高。机壳经压型焊接后,刚度好且外观漂亮。
7、综合成本低。由于节约能耗和维护少,使用成本低。


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渣仓:
简介:钢制钢仓、灰仓通常由下列几部分组成:1、仓体,2、钢支架,支撑轮lgtm-25 ,3、扶梯总成,4、仓顶平台,5、钢支架平台,6、电气控制室,7、气化槽8、起吊装置等。
1.灰渣仓筒体选用碳素结构钢q235-a制造。仓体壁板利用数控火焰切割机切割下料,尺寸精度高,便于现场拼焊施工。渣仓仓体上部为圆柱形筒体,支撑轮,下部为圆锥形。仓体底端设有卸料设备。
2.钢支架的立柱采用素结构钢q235-a钢板拼接而成,平台采用工字钢等型材拼焊而成。
3.仓体底部设置有气化槽,在卸料不畅时,协助卸料。设置有运转层平台。扶梯围栏设置从零米至仓顶,可方便上下。
4.仓体顶部和底部设置有高低料位计和连续料位计,可以有效检测料仓内部物料变化。
5.渣仓为一整套完整功能的设备,其主体结构为钢结构件,其中含气电控制装置及设备,卸渣及卸料辅助设备等。
钢结构安装技术要求
1.安装前,应按构件明细表核对进场的构件,查验<工地施工图册>;工厂预拼装过的构件在现场组装时,应根据预拼装记录或构件上的组对标志进行。
2. 钢结构安装过程中,制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合有关规定。
3.钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应补涂。结构面层涂装应在安装完成后进行。
4. 设计要求对钢结构进行结构试验时、试验应符合相应的设计文件要求。
5. 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。
6.吊车架的受拉翼缘或吊车衔架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。

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