青岛科成亿电力科技有限公司单滚碎渣机:
定义一种炉渣、石块等物品的破碎设备。折叠编辑本段构成单辊碎渣机主要由驱动机构(电机、液力偶合器/联轴器、减速机)、碎渣机本体、底座框架和电控柜组成。
安装、使用和维护
1、gdgs型碎渣机带有行走轮,安装在固定轨道上,碎渣机,干式捞渣机,并用支脚予以固定,单辊碎渣机,可满足用户不同工况要求,具体安装尺寸参见附图。
2、为使碎渣机长期正常连续运行,电厂碎渣机,减少固故障而产生的停机时间,发挥机器的--工作效率,必须做好使用和维护工作
该机的电控柜具有卡渣反转功能和自动停机保护功能。其“自控排障”与保护过程是:一旦碎渣机过载卡死,电控柜自动控制碎渣机交替正反转以排除卡阻;若正反转三次仍不能排障,则自动停转电机并发出警报。若电气控制失灵,则液力偶合器能避免电机“闷车”烧毁-电机带动偶合器输入端旋转---(输出端被卡阻)而使偶合器迅速升温至油塞熔化(125℃)而泄油卸荷;联轴器则采用弹性尼龙棒,尼龙棒收到---冲击时会断裂,干渣机网带,从而保护设备正常运行




清扫链空运转48小时后拆检和外观检验表序号检验内容检 验 要 求检验结果1减速机a) 输出轴及各接合面油无泄漏。
b) 密封件、轴承无损坏。 2链轮a) 在正常张紧力条件下,如果频繁发生跳链、卡链、掉链,应按mt231检验其几何尺寸。
b) 如出现磨损,按mt231规定,检验齿面硬度及淬火---。 3刮板和底板a) 检验刮板与底板间的摩擦情况,底板如出现明显磨痕,应检查安装情况以及调整开口连接环螺栓的位置。
b) 在试验中发生断裂或变形时,应进行抗弯试验。 4链条用游标卡尺或钢尺测量两个连接环之间的链条外廓长度(不包括链条两端和连接环铰接的两个环),测量13对。 5密封、润滑如有漏油、渗油现象,应拆卸检验。 6开口环检查刮板连接螺栓是否松动。 合格判断依据:
a) 空负荷运转功率消耗小于50%为合格。
b) 噪声≤80db(a)为合格、温升≤30°c为合格。
c) 刮板清扫链与链轮机头、机尾在试验中出现问题,允许修磨,修复后能正常运转为合格。
d) 密封处出现问题允许修理,修复后正常运转视为合格。
e) 减速机、链轮组件、圆环链等重要部件在试验中出现损坏,则判为不合格。
f) 空负荷试验必须连续运行48小时,如出现故障或调整而中断,时间应重新计算。操 作 员: 检 验 员: 检验日期: 年 月 日 5.3 输送钢带的调试(1)试车前---的准备工作 见表2.3-1


1 概述钢带输渣机安装在锅炉渣斗下部炉底排渣装置的正下方,干渣机换钢带,是干式排渣系统的关键设备。它以钢带作为牵引部件,同时又作为承载部件,实现灰渣的收集和运输。工作时钢带驱动装置带动驱动滚筒转动,通过驱动滚筒和钢带之间的摩擦力带动钢带运行。从锅炉冷灰斗落到钢带上的灰渣与钢带一起运动,钢带的结构(双向自平衡钢网被覆承载钢板)可以吸收灰渣坠落产生的冲击力。钢带输渣机由头部动力段、上升段、过渡段、水平段、尾部张紧段和电气与控制系统组成(见图1)。
头部动力段设置驱动装置由两台带减速机的电机分别驱动上部的输送钢带输送灰渣和下部的刮板清扫链输送落在输渣机底部的细灰。
尾部张紧段由上、下各一对张紧液压缸分别张紧输送钢带和刮板清扫链。
钢带输渣机的上升段、过渡段和水平段均布置有托辊、托轮机构,支承输送钢带和刮板清扫链,干渣机,在钢带的两侧安装有限位轮,实现输送钢带的强制纠偏。另外,在钢带机箱体侧板和头部顶板处还安装有进风口,用来冷却钢带和灰渣。过渡段增设了压辊、压轮机构,用于输送钢带和刮板清扫链改向运动。gpzs*型钢带输渣机横断面结构简图见附图2。
钢带输渣机由plc自动控制系统和上位机操作系统进行监测和控制,以---安全运行。
干式捞渣机-干渣机-青岛科成亿电力设备由青岛科成亿电力科技有限公司提供。“电力设备,锅炉辅机,除灰设备,除渣设备,上煤设备”选择青岛科成亿电力科技有限公司,公司位于:青岛胶州市北关工业园,多年来,科成亿电力设备坚持为客户提供好的服务,联系人:刘先生。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。科成亿电力设备期待成为您的长期合作伙伴!
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