1、 滚子链条： 型号：32a-2; 节距p=50.8mm
2、 安全保护: 过载保护；断链保护；
8．控制形式： 变频控制；变频器：mm440；输出信号：4-20ma
9、刮板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)
10、壳体宽度：1560mm/( 1860mm)
11、气动蝶阀：2xdn300; 供气压力：0.5-0.8mpa；
12、导轮密封水：水压：0.15-0.2 mpa; 水质：清水；用水量：3.8t/h
13、冲链水： 水压：0.15-0.2 mpa; 水质：回用水；用水量：3.6t/h
14、搅拌机：
功率： 5.5kw
主轴转速： 131r/min
减速机型号：xld5.5-5-1/11
15、防爆电控箱： 供气压力：0.3-0.8mpa；介质：仪表空气。
一、 安装、调整
1、 安装前应先检查设备外形是否在运输过程中有损坏，陕西干渣机，再检查各紧固是否松动。
2、 壳体组装：
2.1. 捞渣机一般分3段发货（头部段-水平段-渣池），安装时分别把水平段壳体和渣池段壳体放在基础上，干渣机部件，在水平段壳体划出落料管位置线，并按锁气斗落料管实际位置定位。后，水平段与渣池段对接完成。
2.2. 把头部段与水平段对接，注意：法兰螺栓不要拧紧！下一步校正两段壳体的直线度，误差≤6mm。拧紧法兰螺栓，用电焊在壳体内侧施焊，要求不漏水！！
3、把立柱装配好，后，干式排渣机，分别把动力平台和检修平台装配好。后把围栏和梯子装配好。
4、把水平段平台、扶梯、围栏装配好。
5、把张紧轮架及张紧轮轴装配好。
6、把搅拌机装配好。
7、把气动蝶阀装配好。
2.1.6 机壳首段的定位与连接
按总体和按上图要求将机壳首段与斜升段连接，干渣机厂家，同时将组对好的支架a按预埋导轨定位后，调整壳体至正确角度与位置后支架和壳体焊接。
机壳对装完成后，应按施工图的焊接要求，对焊缝进行检查和补焊至工地施工图样要求，---整体的承载能力。
以上工作完成后，应对所有的机壳接口焊缝做---渗透或加水试验，---壳体充满水后不渗漏。
渗透试验完成后，壳体的上下仓底部对接处铸石衬层缺口用铸石粉胶泥填平，如右图所示。铸石粉胶泥的制作方法如下：
按重量70%的铸石粉与4%的 (na3fsio3)混合并拌匀，加入26%的水玻璃(模数2.8~3.2，比重1.38t/m3)搅拌制成胶泥。填平衬层缺口的胶泥凝固后，用浓度20%的---(hcl)刷洗胶泥表面三遍。注意制成的胶泥应在15分钟内用完。
五、易损件 刮板捞渣机上易损零部件详见下表，表中的数量为一台设备所需。名 称代号数量安装部位链条***30×120184.4m上下机仓接链环***30×12041连接环链刮板---12t.876环链驱动链轮---12t.2.1-12驱动轴组装内导轮---12t.19.24内导轮组装前导轮---12t.5-22前导轮组装后导轮---12t.18-22后导轮组装张紧链轮---12t.15-32张紧轮组装o型密封圈gb/t3452.1-1992-115×5.34内导轮组装轴承nj222 gb/t 283-19944张紧轮组装轴承nj219e gb/t 283-19948内导轮组装轴承22226k+h3126 gb/t288-19944前(后)导轮组装轴承23236cck/w33-gb/t288-1994
＋h2336-gb/t7919.2-19992驱动轴组装六、安装和维护工具清单序号名 称规格型号使用场合备 注1刮板装销钳gj/---1.2-1拆装刮板随机提供
科成亿电力(图)-干渣机部件-陕西干渣机由青岛科成亿电力科技有限公司提供。青岛科成亿电力科技有限公司实力---，信誉---，在山东 青岛 的电力等行业积累了大批忠诚的客户。科成亿电力设备带着精益---的工作态度和不断的完善---理念和您携手步入，共创美好未来！
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