一、 故障排除序号故障故障原因排除方法1电机无启动响声,不转动。1、 电动机烧坏;
2、 保护器跳开。1、 更换新电机;
2、 检查捞渣机内是否有异物卡住链条,保护器复位。2电机有启动响声,不转动。1、 电机断相运行;
2、 链条被异物卡住。1、 检查三相电源;
2、 按反转按钮10秒钟,再按正转按钮,反复几次,如排除不了,再取出异物;3刮板跑偏左右两链条磨损后不等长。调整张紧装置4刮板跳一个齿造成倾斜运行(如右链轮)渣块进入链轮齿窝引起。设备运行中,把木块(与齿窝大小相同)放入左链轮齿窝,链条可跳过一个齿,与右边链条同步。
九、备品备件
1、 刮板: 图号 t/---26x92-2
2、 链条: 规格:φ26×t92
3、 主动圆环链轮: 图号:---12b.2-7
4、 双排滚子链条: 规格: 32a-2 ;p=50.8;
5、 气动蝶阀: 型号:dq671je
6、 内导轮轴承: 型号:nj316e
7、 张紧轮轴轴承 型号:22319c型
8、 压轮轴承 型号:312型
9、 小托轮轴承 型号:nj2206e
10、拖动装置轴承 型号:3628型
注:其它详见随机图纸。




、 液压张紧系统的调试液压张紧系统的调试主要是各工作压力的调试,在工厂试运时已调整好。如需调整请咨询设备安装调试---。3、 液压驱动系统及保护功能的调试该部分的调试参见<刮板捞渣机电控柜使用说明书>、<液压动力站使用说明书>(英文)和<液压马达安装维护手册>中的详细叙述。4、 捞渣机横移的调试捞渣机横移试验应慎重选择,首先应---壳体连接无任何问题(不得有虚焊或其它危及强度的问题存在),捞渣机与其他设备或捞渣机本身的附件连接是否妨碍移动应消除,移动轮与导轨间---移动的设置应拆除,检查移动轮和钢轨的间隙是否合适。以上工作完成后才可进行横移试验。5、 空运行试验在电气、机械等都安装与调试完毕后,依次以慢、中、种刮板速度各空运行2小时,仔细观测轴承温升(≤20℃)、环链与链轮的啮合、环链接头(接链环)、刮板与环链连接、油水渗漏等情况,若有异常必须排除。


四、运行与维护1、 刮板运行速度刮板按锅炉排渣量调节至合适的运行速度,在这个速度下既满足出力要求,又使刮链条和链轮磨损慢。无为地提高刮板速度,只能加速刮板、链条和链轮的磨损,降低使用寿命。2、 运行巡检捞渣机在运行期间,应每班巡检一次:环链与链轮的啮合、环链接头、刮板与环链的连接、液压系统中油箱中的油位等情况。3、 链条的截取或更换随着环链磨损而长度增---,液压自动张紧将自动升高张紧轮轴,保持链条始终处于较紧的工作状态。而当张紧调节链轮升限高度后,检测开关会通过捞渣机电控柜发出需截链报警信号。此时可采取割去一段环链的方法,使张紧链轮降至位置(如此时需更换刮板,应注意行此项工作,后进行链条的截取的操作)。
具体操作:
(1)先作好截链前的准备工作,如备好接链环,气割设备、螺丝刀、手拉葫芦等,并打开尾部的检修门;
(2)停机并迅速完成以下操作;
(3)按下自动张紧控制柜上的油缸降低按钮,将张紧链轮降至位置,干式捞渣机,并用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链;
(4)截割长出的链环,注意必须割断立环以---接链环处于立环所示的方位;
(5)用接链环将断开的环链重新接好(注意拧紧锁紧螺钉);
(6)取下手拉葫芦,并将检修门关闭。
(7)重新启动捞渣机。
当链条磨损---无法---与链轮的正常啮合时,需全部更换,更换前应先将张紧链轮降至位置并拆除刮板。



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