辽宁干渣机冷渣斗-科成亿电力设备

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    2024-5-2

刘先生
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、 液压张紧系统的调试液压张紧系统的调试主要是各工作压力的调试,在工厂试运时已调整好。如需调整请咨询设备安装调试---。3、 液压驱动系统及保护功能的调试该部分的调试参见<刮板捞渣机电控柜使用说明书>、<液压动力站使用说明书>(英文)和<液压马达安装维护手册>中的详细叙述。4、 捞渣机横移的调试捞渣机横移试验应慎重选择,首先应---壳体连接无任何问题(不得有虚焊或其它危及强度的问题存在),捞渣机与其他设备或捞渣机本身的附件连接是否妨碍移动应消除,移动轮与导轨间---移动的设置应拆除,干渣机冷渣斗,检查移动轮和钢轨的间隙是否合适。以上工作完成后才可进行横移试验。5、 空运行试验在电气、机械等都安装与调试完毕后,依次以慢、中、种刮板速度各空运行2小时,仔细观测轴承温升(≤20℃)、环链与链轮的啮合、环链接头(接链环)、刮板与环链连接、油水渗漏等情况,若有异常必须排除。






8、 水位检测:渣池顶部设有水位计,已检测渣池水位的高低。水位的高低变化,转换成4-20ma信号输出,信号送到集控室。

9、 水温检测:关注水位的变化,可给气化炉运行提供一个参考值。设备设有就地水温观察,是用温度表。另,设有温度变送器的远传4-20ma信号,共集控室采用。

10、 过载保护:采用电子过载保护,变频器内设有灵敏的电流检测电路,当电机过载时电流升高,电流检测电路发出信号,执行电路及时停机报警。

11、断链保护: 在内导轮处(2路,左右各一路)设有发讯装置,用接近开关检测轮的转动,当断链后,轮不转动,接近开关信号脉冲中断,便发讯报警。      


一、 主要技术参数及数据

1、 出力:     额定:2-20t/h ;: 50t/h  

2、 电动机:   型号:yvpb132m-4; 功率:7.5kw/(11kw); 电压:380v; 频率:15-50hz;

3、 摆线针轮减速机:型号:xwed7.5-106-1/391;传动比:1:391

4、 拖动链条: 型式:圆环链条; 规格:φ26×t92/(φ30×t108);

5、 刮板速度: 0.3-2.8m/min



2.1.6 机壳首段的定位与连接

按总体和按上图要求将机壳首段与斜升段连接,同时将组对好的支架a按预埋导轨定位后,调整壳体至正确角度与位置后支架和壳体焊接。

机壳对装完成后,应按施工图的焊接要求,对焊缝进行检查和补焊至工地施工图样要求,---整体的承载能力。

以上工作完成后,应对所有的机壳接口焊缝做---渗透或加水试验,---壳体充满水后不渗漏。

渗透试验完成后,壳体的上下仓底部对接处铸石衬层缺口用铸石粉胶泥填平,如右图所示。铸石粉胶泥的制作方法如下:  

按重量70%的铸石粉与4%的 (na3fsio3)混合并拌匀,加入26%的水玻璃(模数2.8~3.2,比重1.38t/m3)搅拌制成胶泥。填平衬层缺口的胶泥凝固后,用浓度20%的---(hcl)刷洗胶泥表面三遍。注意制成的胶泥应在15分钟内用完。





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