15、客户可根据需要自行安装电视监视系统，以便在主控室监控。
16、接通电源，使捞渣机空运转24小时，减速机温升应小于400c；刮板链条运行平稳、不掉链。各导轮都应转动。
17、把捞渣机盖板盖好。
一、 使用、操作
1、 一次灰水进入捞渣机后，根据灰的沉淀速度，一般10分钟，就可打开气动蝶阀排水。根据理论计算10分钟便可排完。设备设计两个气动蝶阀。如果要快速排放可同时开放。
2、 捞渣机工作后，导轮密封水不应中断。这对保护轴承有很大的益处。冲链条水压一般为：0.1-0.2mpa，水质：清水
3、 捞渣机设置的水位显示系统，可方便的知道气动蝶阀排水情况，当控制箱水位报亮时。可关闭气动阀门。
4、 捞渣机运行后，刮板原则上应保持在垂直于壳体长度方向的中心线运行，当由于两链条的松紧有差异造成刮板偏斜时，应调整张紧装置。
5、 张紧装置采用千斤方式，往复运动可使张紧轮轴升降。
6、 张紧装置已调到极仍不能使链条张紧时，每根链条各截取(2x2)个环，用接链环联结即可。
7、 链条连续工作25000小时后，干渣机试卷，应考虑更换新链条。
9.发现刮板弯曲变形（约4mm），应及时更换。
10、按锅炉的排渣量调节至合适的刮板速度，在这个速度下既满足出力要求，又使刮板链条磨损慢。如果速度过快，会加快磨损。0.8-1m/min。
11、防爆电控箱供气不可中断。气压保持：0.3-0.8mpa
12、搅拌机可根据具体情况定期运行。
1、 滚子链条： 型号：32a-2; 节距p=50.8mm
2、 安全保护: 过载保护；断链保护；
8．控制形式： 变频控制；变频器：mm440；输出信号：4-20ma
9、刮板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)
10、壳体宽度：1560mm/( 1860mm)
11、气动蝶阀：2xdn300; 供气压力：0.5-0.8mpa；
12、导轮密封水：水压：0.15-0.2 mpa; 水质：清水；用水量：3.8t/h
13、冲链水： 水压：0.15-0.2 mpa; 水质：回用水；用水量：3.6t/h
14、搅拌机：
功率： 5.5kw
主轴转速： 131r/min
减速机型号：xld5.5-5-1/11
15、防爆电控箱： 供气压力：0.3-0.8mpa；介质：仪表空气。
一、 安装、调整
1、 安装前应先检查设备外形是否在运输过程中有损坏，再检查各紧固是否松动。
2、 壳体组装：
2.1. 捞渣机一般分3段发货（头部段-水平段-渣池），安装时分别把水平段壳体和渣池段壳体放在基础上，在水平段壳体划出落料管位置线，并按锁气斗落料管实际位置定位。后，水平段与渣池段对接完成。
2.2. 把头部段与水平段对接，注意：法兰螺栓不要拧紧！下一步校正两段壳体的直线度，误差≤6mm。拧紧法兰螺栓，用电焊在壳体内侧施焊，要求不漏水！！
3、把立柱装配好，后，分别把动力平台和检修平台装配好。后把围栏和梯子装配好。
4、把水平段平台、扶梯、围栏装配好。
5、把张紧轮架及张紧轮轴装配好。
6、把搅拌机装配好。
7、把气动蝶阀装配好。
五、易损件 刮板捞渣机上易损零部件详见下表，表中的数量为一台设备所需。名 称代号数量安装部位链条***30×120184.4m上下机仓接链环***30×12041连接环链刮板---12t.876环链驱动链轮---12t.2.1-12驱动轴组装内导轮---12t.19.24内导轮组装前导轮---12t.5-22前导轮组装后导轮---12t.18-22后导轮组装张紧链轮---12t.15-32张紧轮组装o型密封圈gb/t3452.1-1992-115×5.34内导轮组装轴承nj222 gb/t 283-19944张紧轮组装轴承nj219e gb/t 283-19948内导轮组装轴承22226k+h3126 gb/t288-19944前(后)导轮组装轴承23236cck/w33-gb/t288-1994
＋h2336-gb/t7919.2-19992驱动轴组装六、安装和维护工具清单序号名 称规格型号使用场合备 注1刮板装销钳gj/---1.2-1拆装刮板随机提供
干渣机试卷由青岛科成亿电力科技有限公司提供。青岛科成亿电力科技有限公司是从事“电力设备,锅炉辅机,除灰设备,除渣设备,上煤设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘先生。
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